由于使用的操作不當(dāng)或者沒(méi)有及時(shí)清理垃圾的原因?qū)е聣浩瑱C(jī)沖頭斷裂,下面將為您介紹常見(jiàn)的六大原因:

1、沖壓機(jī)端的沖孔污垢過(guò)多或沖頭潤(rùn)滑不足，沖頭上升時(shí)困難，沖頭斷裂

2、壓制藥片時(shí)壓力過(guò)大，壓桿穩(wěn)定不穩(wěn)定，沖頭斷裂

3、上導(dǎo)軌制作粗糙，毛刺等缺陷過(guò)多

4、上沖本身的熱處理有裂紋，壓力機(jī)工作時(shí)沖頭沿原來(lái)的裂紋斷裂

5、沖頭本身加工精度過(guò)低，同軸度誤差過(guò)大

6、由于上沖壓盤和中沖壓盤的沖壓同軸度誤差過(guò)大。

因此，沖壓機(jī)沖頭的清潔和維護(hù)尤為重要。

1、用銅刷拋去沖頭上的附著物后，可以用絨毛粘在一點(diǎn)研磨膏上打磨片面。不要用鋼絲刷子扔。不那樣的話，容易損傷片狀表面。

2、若粘附物很硬不好直接去除時(shí)，可將沖頭浸泡在熱水中數(shù)分鐘后，即可容易去掉粘附物，并及時(shí)擦干水分防銹。

3、用戶處若無(wú)車床時(shí)，好從市場(chǎng)上購(gòu)置沖模拋光機(jī)進(jìn)行，價(jià)格也不貴。

4、另外、也要從藥料方面分析一下原因，脫模劑（潤(rùn)滑劑）是否加的少，可以適量（5-10%）加些硬質(zhì)酸鎂潤(rùn)滑劑。

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本文作者：宏精機(jī)械
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